一、縮孔

問題展示：常引起在鑄件肥厚步位或薄厚回答處，看上去才可以變白，實現上是縮松現象。

導致因何：

1. 鑄件補縮存在。

2. 耐熱合金液建立價值失當。

3. 塑料型溫度因素造謠生事產生分歧理。

4. 內墻乳膠漆憑借失當或零落。

5. 澆筑溫或濃度太高。

6. 鑄件空氣冷卻過慢或毛邊過大。

顧慮方式：

1. 在厚大位置安裝比較適合的冒口，提高認識初始疑固，不斷進步補縮報告單。

2. 公平散布謠言內澆道，或從冒口根上補充營養澆鑄。

3. 專業調劑金屬型溫暖，做好挨次初凝。

4. 是以不同之處部位零件挑金屬涂料化學成分和高度，事關年均。

5. 走低澆鑄高溫和濃度。

6. 在易引起縮松部位零件鑲入冷鐵或換氣塞，促使急冷。

二、冷隔

有缺陷體現：多了一個片刻超大型能力外表層的碳素鋼管鑄件和合金材料真正匯流處。

造成原因英文：

1. 塑料模具溫太低。

2. 鋁液平均溫度太低。

3. 鑷子排氣閥門不合格品。

4. 混凝土澆筑安全體系個人規劃爭論理。

5. 起模效率過慢或間斷性。

6. 鑄件建議管厚過薄或貧乏圓角矩形。

戒備心方法：

1. 思想進步壓鑄模室溫。

2. 突飛猛進鋁液澆筑熱度。

3. 如何設置通風槽或進氣塞，保證進氣暢通。

4. 優化調整低壓鑄造管理體制指導思想，更具內澆口數量和斷面。

5. 全面發展澆搗傳送速度，以避免間斷性。

6. 建議公正無私的管厚和直角。

三、氣口

優點和缺點突出表現：常出片刻鑄件上面和凸起身體局部外表層。

生成理由：

1. 注漿頻率過快。

2. 磨具泄壓閥不暢。

3. 鋁液話動過快。

4. 溶解或混凝土澆筑體溫太高。

5. 合金屬除氣不合理。

6. 砂芯浪費時間異常或發宇量大。

戒心法：

1. 放肆澆筑 強度，杜絕過快。

2. 在鑷子上安裝改裝泄壓閥管槽或改裝泄壓閥管塞，保證改裝泄壓閥管暢達。

3. 控制鋁液行為波特率。

4. 嚴酷放肆消融和混凝土澆筑體溫。

5. 合金材料液消停充滿著除氣。

6. 砂芯應無趣齊全，切實保障排氣口孔通達。

四、紋裂

優點缺點特征：多加此時鑄件內直角、厚度調整處和應力應變數集步位。

誕生客觀原因：

1. 鑄件想法意見分歧理，發生尖角或厚度文化差異。

2. 壓鑄模整體cpu過熱或起模溫濕度太高。

3. 冷鐵科學安排不當之處。

4. 鑄件補縮劣質。

戒心最好的辦法：

1. 提高鑄件構想，消弭尖角，使管厚最低值優化并倒倒圓角。

2. 區分適于的澆口和澆道影響力，控制起模體溫和真石漆尺寸。

3. 精確度計劃冷鐵，帶動冒口補縮就能。

4. 在硅膠模具冒口步位涂巖棉、玻鎂隔熱保溫工業油漆。

五、偏析

問題表達：重中之重散布謠言在鑄件厚大產品局部的當中和上方。

呈現根本原因：

1. 鋁液情況攪勻不均衡。

2. 澆搗溫度因素太高。

3. 廢金屬型熱度太高或粉末涂料利于失當。

顧慮法：

1. 澆筑 前切實保障鎳鋼液歡樂打料的平均。

2. 走低混凝土澆筑環境攝氏度和黑色金屬型加溫環境攝氏度。

3. 在冷確慢的身體部位快速設置冷鐵、透氣塞或接納孩子氣冷、水冷散熱。

4. 上升按耐偏析的因素。

5. 得體減薄鑄件厚度，t加速緩凝傳輸率。

依靠程序運行上述內容預防方法，就可以實用急劇下降鋁硬質合金推力煅造程序運行中的有缺陷生成率，進一步鑄件質量。